NederlandsAantal Bladeren:195 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2020-11-23 Oorsprong:aangedreven
Het keramische filter is een nieuw type zeer efficiënte en energiebesparende apparatuur voor vaste vloeistof scheiding, die veel wordt gebruikt bij de productieprocessen van mijnbouw. De keramische filterplaat is de kerncomponent van het keramische filter. Het samengestelde poreuze keramiek wordt gebruikt als het nieuwe filtermedium. De keramische filterplaat moet in de tijd worden gereinigd en effectief de maximale productie -efficiëntie van het keramische filter uitoefenen. De toepassing van de ultrasone reinigingsvibratiekast in het keramische filter realiseert het reinigingseffect dat niet kan worden bereikt door conventionele reinigingsapparatuur en oplosmiddelen. De trillingsdoos en het beitsen vormen een gecombineerd reinigingssysteem, dat volledig de gladheid van de microporiën van de keramische plaat en de hoge efficiëntie van filtratie waarborgt.
Het reinigen van keramische filterplaten kan worden onderverdeeld in fysische methoden en chemische methoden. Fysieke methoden omvatten backwash, ultrasone reiniging; Chemische methoden omvatten oxidatiemiddelen, zure-base-reiniging, enz. Over het algemeen wordt het aangenomen volgens het verschil van het keramische filterplaatmateriaal, het type vuil en de mate van verontreiniging.
De positieve druk van gecomprimeerde lucht lekt uit de binnenkant van de filterplaat om de resterende filtercake te verwijderen en de fijne deeltjes in de microporiën op het oppervlak van de keramische plaat veroorzaakt door de opening tussen de filterplaat en de schraper. Als de backwash -druk te hoog is, is de filterplaat gemakkelijk beschadigd. Als de backwash -druk te klein is, is het terugspoelvermogen onvoldoende, over het algemeen geregeld op ongeveer 0,15 mPa.
Het systeem bestaat voornamelijk uit zure opslagtanks, zure pompen, reinigingspijpleidingen, enz. Over het algemeen wordt ongeveer 1% van het verdunde salpeterzuur gebruikt om fijne deeltjes en schubben chemisch schoon te maken en op te lossen. Het wordt gecombineerd met ultrasone reiniging om een gecombineerd reinigingsapparaat te vormen om chemisch samen te werken met fysieke werking, de vloeistof wordt continu geëmulgeerd en verspreid en de snelheid van de chemische reactie wordt sterk bevorderd.
Het inclusief een ultrasone generator, ultrasone trillingsdoos en gerelateerde verbindingskabels. In het gecombineerde reinigingsstadium nadat het Ceramic-filter is gestopt, stuurt de ultrasone generator een hoogfrequent signaal uit, dat wordt omgezet in een hoogfrequente mechanische oscillatiegolf door de ultrasone transducer en continu invloed heeft de filterplaat.
In de normale uitdroging van het keramische filter blijft een groot aantal fijne deeltjes op de oppervlakte en microporiën van de keramische filterplaat na de zuigverzuiging van de vacuüm, uitdroging en ontladingsprocedures. De filterplaat komt in het backwash-gebied voor het reinigen na elke filtratiecyclus, maar alleen langdurige werking die op het terugspoelen vertrouwt, kan het fijne calciumcarbonaat, calciumsulfaat en andere chemicaliën niet volledig verwijderen. Daarom zal het na een bepaalde periode volgens de huidige tijd automatisch het gecombineerde reinigingsproces invoeren. De ultrasone trillingsplaat in de reinigingstank begint te werken en de bevestigingen op het oppervlak van de filterplaat worden mechanisch verwijderd. Tegelijkertijd wordt een geschikte hoeveelheid verdunde toegevoegd aan de reinigingstank. Het salpeterzuur en het schone water worden gemengd en in de filterplaat door de verdelingskop aangedreven en het verstoppen in de microporiën van de filterplaat wordt van binnen naar buiten gewassen. Door de interactie van ultrasone reiniging, chemische reiniging en back-flushing waterreiniging, is de hoge efficiëntie van daaropvolgende filtratiewerkzaamheden gegarandeerd en wordt de filterplaat hersteld naar zijn pre-filtratieprestaties. Over het algemeen zijn er twee tot vier ultrasone reiniging en chemische reiniging gedurende ongeveer een half uur elke dag als dat nodig is.
Het ultrasone reinigingssysteem van het keramische filter bestaat voornamelijk uit een ultrasone voeding, een ultrasone trillingsvak en accessoire kabels. De trillingsvak is geïnstalleerd in de reinigingstank aan beide zijden van de filterplaat. De onderkant is de uitlaat van een holle buis en het netsnoer is verbonden met de ultrasone stroomgenerator uit de buis. Het mondstuk heeft een zijden draad, die is bevestigd en verzegeld met een moer. Bij het reinigen is er een bepaald waterniveau in de tank. Wanneer de ultrasone trillingsplaat werkt, wordt de vloeistof getribpt om tienduizenden kleine vacuümbellen te genereren. Deze bubbels worden gegenereerd en gekweekt in de negatieve drukzone gevormd door de longitudinale voortplanting van de ultrasone golf. De positieve drukzone sluit snel. In dit proces dat het cavitatie -effect wordt genoemd, kunnen de kleine bubbels onmiddellijke hoge druk genereren die de atmosferische druk overschrijden wanneer ze worden gesloten. De momentane hoge druk die continu gegenereerd is, beïnvloedt het oppervlak van de keramische plaat als een reeks kleine explosies. Het vuil op het oppervlak van de keramische plaat en de opening kan snel worden afgezet, en de keramische filterplaat die moet worden gereinigd, kan worden gezuiverd en gebaggerd. Ultrasone reiniging en chemische reiniging werken samen om wat vaste stof op te lossen die aan de keramische filterplaat zijn bevestigd en scheiden deze volledig van het filtermedium. Desalniettemin beïnvloeden veel factoren het schoonmaakeffect van de ultrasone trillingsbox, voornamelijk inclusief:
Over het algemeen wordt lage frequentie gebruikt voor vuil dat moeilijk te reinigen is en grotere deeltjes heeft; Hoge frequentie is geschikt voor delicate reiniging. Daarom kan volgens de verschillende ertseigenschappen en de vervuiling van de keramische plaat de frequentie gegenereerd door de ultrasone generator op passende wijze worden aangepast om het beste reinigingseffect van de filterplaat te garanderen.
Afhankelijk van de frequentie wordt het in het algemeen gekozen om ongeveer 0,5-1,5 W/cm2 te zijn. Als de kracht te klein is, is de reiniging niet schoon, terwijl het reinigingseffect goed is als de stroom te groot is, maar het kan de keramische filterplaat beschadigen.
Over het algemeen is het cavitatie -effect het beste bij 20 tot 50 graden Celsius. De te hoge vloeibare temperatuur zal ervoor zorgen dat de gegenereerde bellen de geluidsgolf onderbreken, maar de ultrasone golf verzwakken en kan schade aan de trillingsdoos veroorzaken.
Kies een heldere vloeistof met lage viscositeit. Een reinigingsoplossing die troebel is of te veel gevestigde materie bevat, zal de energie van ultrasone golven absorberen en het effect van ultrasone golven verminderen.
Volgens verschillende installatieformulieren kunnen ultrasone reinigingsboxen worden onderverdeeld in twee soorten: plug-in type en tillentype.
De plug-in ultrasone reinigingstrillingsdoos bestaat uit een trillingsdoos, schroefstaaf, moer, enz. De schroefstang is gelast op de trillingsvak en de trillingsvak is geïnstalleerd tussen twee keramische filterplaten. De schroefstang wordt ingebracht in de vaste korte verbinding in de groeflichaam en wordt bevestigd door twee bovenste en ondermoeren. De installatiehoogte van de schroefstang wordt aangepast om ervoor te zorgen dat de trillingsvak zich op de loopbaan van de keramische filterplaat bevindt. In het gewrichtsreinigingsfase maakt de keramische filterplaat een cirkelvormige beweging met lage snelheid met de rotatie van de rotor en gaat op zijn beurt door het werkgebied van de ultrasone trillingsdoos. De mechanische golf die wordt uitgezonden door de ultrasone trillingsvak wordt overgebracht in de vloeistof en werkt op de keramische filterplaat door de vloeistof om het reinigingswerk te voltooien.
Het hefapparaat bestaat uit een ultrasone trillingsdoos, een hefstang, een hefapparaat en bovengrensschakelaars, enz. De trillingsvak en de hefstang zijn star verbonden. Wanneer het keramische filter normaal is, drijft het hefapparaat de hefstaaf en de ultrasone trillingsvak aan om op te stijgen en te stoppen bij de bovengrensschakelaar, en de trillingsvak wordt opgeheven en boven het vloeibare niveau van de tank gehouden. Bij het parkeren en het betreden van de gecombineerde reinigingsfase drijft het hefapparaat de hefstaaf en de ultrasone trillingsvak aan om af te dalen en te stoppen bij de ondergrensschakelaar, en het trillingsdoos komt binnen en blijft onder het vloeibare niveau van de reinigingsvloeistof. Op dit moment begint de ultrasoon te werken, de keramische filterplaat beweegt in een cirkelvormige beweging met lage snelheid met de rotatie van de rotor en gaat opeenvolgend door het werkgebied van de ultrasone trillingsdoos. De ultrasone golf dringt door de fijne openingen en kleine gaten, en de binnenkant van de complexvormige microporiën van de keramische filterplaat wordt gereinigd. Met de cyclische rotatie van de rotor worden het oppervlak en de microporiën van de keramische filterplaat geleidelijk gereinigd. Na het reinigen voert het keramische filter de volgende normale opstartprocedure in en wordt de ultrasone trillingsvak weer boven het vloeibare niveau van de tank verhoogd.
Het is niet moeilijk om uit de bovenstaande structuur te zien dat de plug-in ultrasone trillingsdoos lange tijd onder het vloeistofniveau wordt ondergedompeld, en veel materialen gefilterd door het keramische filter zijn zeer corrosief, wat scheuren in de trillingsbakschil en vloeibare penetratie in de doos kan veroorzaken. Veroorzaakt kortsluiting of overbelasting van het elektrische circuit. Bovendien is de trillingsvak vast in de slurrytank, wat de moeilijkheid van demontage en onderhoud verhoogt. De vaste installatiepositie zelf zorgt ervoor dat de tank veel dode hoeken vormt, wat niet gemakkelijk te wassen is. De ultrasone trillingsdoos van het lifttype heeft duidelijke voordelen. Het komt alleen de reinigingstank binnen wanneer dat nodig is. Tegelijkertijd is het erg handig om te vervangen, demonteren en afspoelen, wat de stabiliteit en betrouwbaarheid van het keramische filtersysteem aanzienlijk verbetert. De complexe structuur van de ultrasone trillingsbox en de hogere mate van automatisering zal echter onvermijdelijk leiden tot een stijging van de productiekosten van het keramische filter. Ondernemingen moeten hun eigen ultrasone schoonmaakprogramma kiezen volgens hun eigen omstandigheden.
